PWMX® 30 - аппарат плазменной резки металла
Современный ручной плазменный резак по металлу T30v создан для выполнения точной высококачественной строжки и реза материалов различной толщины. Благодаря великолепной функциональности, внушительной производительности, простоте использования и небольшой цене расходников, эта модель популярна на предприятиях всего мира. Плазмотрон разработан для использования в плазменных системах, которые выполняют широчайший диапазон задач. Преимущества устройства очевидны:
- высокая скорость резки;
- повышенная экономичность;
- практически идеальное качество реза и строжки минимизирует временные затраты на дополнительную обработку краев;
- удобство и простота использования позволяет работать с устройством даже новичку;
- вариабельность комплектации;
- небольшая цена расходных материалов и высокая продолжительность их работы;
- строжка проводится с применением защитных экранов, обеспечивающих идеальное снятие металла;
- резак эффективно работает с низкоуглеродистой сталью, нержавеющей сталью и алюминием толщиной, от 1,3 до 9 миллиметров.
Для предотвращения случайного зажигания дуги оборудование оснащено предохранителем. Если плазмотрон готов выполнять работу, необходимо передвинуть предохранитель желтого цвета вперед, после чего нажать на рычаг. Описываемая модель протестирована в самых тяжелых условиях и соответствуют международным нормам качества и безопасности.
| Режим работы | Защитный экран | Кожух сопла | Сопло | Электрод | Завихритель |
|---|---|---|---|---|---|
 |
 |
 |
 |
 |
|
| Общего назначения (стандартные) | 420116 | 420114 | 420118 | 420120 | 420211 |
| F-Cut | 420115(дефлектор) | 420114 | 420117 | 420120 | 420211 |
Расходные материалы
Для эффективного использования плазмотрона необходимы надежные и прочные расходные материалы. К ним относятся: сопла, электроды, защитные экраны, колпаки, завихрители. Расходники подбираются в зависимости от качественных характеристик обрабатываемого материала. Поэтому при выполнении операции по резке нужно обратить внимание на такие факторы:
- тип материала и его толщина;
- соответствие характеристик прочности головки и рабочих параметров энергетической базы оборудования;
- форма выходной части сопла плазмотрона должна соответствовать требуемой кромке.
Длительное использование таких расходных материалов, как защитный экран резака, электрод и колпак возможно только при четко выполненной наладке устройства. Регулярное обслуживание предусматривает тщательный осмотр системы и очистку фильтров подачи рабочих газов. Кроме этого, непременно проверяют контрольную производительность насоса и показатели давления в оборудовании. При износе расходников необходима их немедленная замена для исключения простоя и чрезвычайных происшествий на производстве.
