info@mobilrezka.ru +7(812) 458-44-46
  • Amada® — сопла, оптика, комплектующие к лазерным станкам
  • TEKA® — промышленные вентиляционные установки для очистки воздуха
  • Bystronic®—оборудование и запасные части для лазерных систем
  • Esab® — сварочное оборудование и оснастка к плазменным аппаратам
  • Harris® — оборудование для механизированной газовой резки
  • Kjellberg®— расходные материалы для источников плазменной резки
  • Ophir® —оптика и аксессуары для систем резки лазером CO2
  • ThermalDynamics® —расходные детали и комплектующие к системам плазменной резки
  • Trumpf® — оборудование, комплектующие и расходные материалы для систем лазерной резки
  • GCE® — Мундштуки и оборудование для машинной газовой резки

Технология газовой резки

Газовая резка применяется для разделывания металлических изделий. Суть процесса заключается в следующем:

  1. Из баллона подаётся газовая смесь, которая разогревается до температуры, способной разрезать конкретный вид металла.
  2. Под действием высокой температуры металл оплавляется, на его поверхности образуется окись.
  3. Этот окисленный участок выдувается воздухом под большим давлением, обнажая место разреза.

Преимущества газовой резки в том, что она весьма проста в исполнении (не требует каких-то особых специализированных навыков) и производится довольно простым оборудованием - резак для газовой резки. К тому же для работы не нужно подключение к электросети или бензиновому генератору, что обеспечивает отличную мобильность и автономность оборудования. Только газовый баллон, рукав соответствующего класса (шланг) и собственно резак (автоген).

Существует несколько способов классификации газовой резки:

  • по толщине обрабатываемого металла: тонкие изделия до 300 мм, средние — толщиной 300-800 мм, толстые — свыше 800 мм;
  • по рабочему газу: ацетиленовая резка, пропановая, с помощью газов-заменителей и т.д.;
  • по виду резки: кислородно-флюсовая, поверхностная, копьевая, разделительная и т.д.;
  • по способу смешения кислорода и рабочего газа: эжекторные и безэжекторные;
  • по назначению: узкоспециализированные и универсальные.

Метод газовой резки подходит не для всех металлов. Необходимо соблюдение нескольких условий. С одной стороны, температура плавления материала должна сильно отличаться от его же температуры горения. Иначе металл сразу начнёт гореть и деформироваться, а значит, не получится оформить нормальный разрез. С другой стороны, окислы, которые образуются при воздействии столь высоких температур, должны гореть при температуре меньшей, чем температура горения металла. В противном случае продукты окисления попросту покроют собой всю поверхность изделия и не позволят осуществить полноценную резку (чтобы расплавить окисел придётся достичь такой температуры, при которой уже начнётся горение самого металла).

Компания Мобильная резка предоставляет газовые мундштуки в широком ассортименте.

Газовые резаки предназначены для резки металла в диапазоне толщин до 600 мм. Модульная конструкция и широкий набор инструментов (более 20 видов сопел и 20 видов насадок) позволяют быстро адаптировать конфигурацию резака к текущим задачам. Резаки безопасны при обратных ударах пламени. 

Машинные резаки мундштуки GCE обеспечивает множество преимуществ в процессе обработки. Одно из них – возможность проделать отверстие в листе стали толщиной до 150 мм с помощью кислорода.

Оригинальные двухкомпонентные мундштуки кислородной резки и резаки Harris. В наличии вся номенклатура для газопламенного раскроя в широком диапазоне толщин малоуглеродистых и низколегированных сталей. Мы осуществляем экспресс-отправления со склада по привлекательным ценам и оптимальным срокам поставок.