info@mobilrezka.ru +7(812) 458-44-46
  • Amada® — сопла, оптика, комплектующие к лазерным станкам
  • TEKA® — промышленные вентиляционные установки для очистки воздуха
  • Bystronic®—оборудование и запасные части для лазерных систем
  • Esab® — сварочное оборудование и оснастка к плазменным аппаратам
  • Harris® — оборудование для механизированной газовой резки
  • Kjellberg®— расходные материалы для источников плазменной резки
  • Ophir® —оптика и аксессуары для систем резки лазером CO2
  • ThermalDynamics® —расходные детали и комплектующие к системам плазменной резки
  • Trumpf® — оборудование, комплектующие и расходные материалы для систем лазерной резки
  • GCE® — Мундштуки и оборудование для машинной газовой резки

Материалы расходные для плазменной резки к источникам PWMX®125

Модели резаков отлично сочетаются с плазменными системами PWMX 125. Повышения производительности на предприятии удается достигнуть за счет простой, но надежной схемы быстрого соединения, применяемой для смены резаков. Охлаждение рабочей зоны инструмента осуществляется естественным способом без дополнительных мероприятий и приспособлений.

Эксплуатационный период

На периодичность замены расходников оказывают влияние внешние факторы:

  • медиальная длина обработки;
  • толщина разрезаемой детали;
  • чистота применяемого во время операции воздуха, который может иметь загрязнения от маслянистых структур, частиц влаги или иных типов инородных включений;
  • оптимальный интервал между соплом и заготовкой в процессе строжки;
  • применяемая высота прожига;
  • выработка деталей зависит от внедренной методики (обработка с припуском на краю либо прожиг);
  • интенсивность износа при длительном включении вспомогательной дуги выше, чем при эксплуатации в обычном режиме.

Во время обычных условий нагрузке подвергается крайняя часть, которая в первую очередь выходит из строя. Продлить эксплуатационный ресурс расходников позволяет даже небольшое снижение рабочей силы тока. Если же повышать номинальный ток до 125 А, то период ручной операции «на дуге» в зависимости от внешних факторов не превысит 1-3 часа.

Таблица подбора расходных деталей

Тип расходных деталей Тип резака Сила тока Защитный экран/Дефлектор Кожух Сопло Завихритель Электрод
     
Контактная резка Руч. 45 420172 220977 420158 220997 220971
Контактная резка Руч. 65 420172 220977 420169 220997 220971
Контактная резка Руч. 125 420000 220977 220975 220997 220971
Механизированная резка Мех. 45 420168  220977 или 420156 3 420158 220997 220971
Механизированная резка Мех. 65 420168 220977 или 420156 3 420169 220997 220971
Механизированная резка Мех. 105/125 220976 220977 или 420156 3 220975 220997 220971
F-Cut Руч. 45 420152 220977 или 420156 3 420151 420159 220971
F-Cut Мех. 45 420152 220977 или 420156 3 420151 220997 220971
Строжка с максимальным снятием 1 Руч./Мех. 30-125 420112 220977 420001 220997 220971
Строжка с максимальным контролем 2 Руч./Мех. 30-125 420509 220977 420001 220997 220971

Предназначен для интенсивного снятия металла, получения глубоких профилей строжки и тяжелых операций оплавления металла 
Предназначен для точного снятия металла, получения небольших профилей строжки и легких операций оплавления металла
Чувствительный к сопротивлению кожух

 

Резаки H125 M125

 

Артикул Описание

1

428158

H-125 Hand torch Head w\handle

 

 

Handle

2

428147

M-125, Machine torch head